스마트팩토리 & AI검사
Measurement
컨텍트렌즈 검사기
■Contact Lens Inspection System
■ Model : CLI-100
컨텍트렌즈 검사기
Model : CLI-100 | 검사대상 | 콘텍트렌즈 (건식) | ||
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검사항목 | – 렌즈 Edge : 찢어짐, 뜯김, 이물 , 스크라치 – 광학영역 : 이물, 스크라치, 기포 – 패턴영역 : 기포, 스크라치, 큰 인쇄불량, 인쇄패턴 쏠림 – 기타 : 렌즈 성형 불량 | |||
옵션 검사 | – 렌즈 Power 및 Diameter – 렌즈 CT (두께) | |||
검사기간 | 1ea = ~ 4 초이내 | |||
검출력 | 50㎛이상 | |||
불량분류 | 검사 항목 정의 후 항목별 분류가능 |
• Error rate graph
• Verification table
No | Category | Average | Result |
1 | Scratch | 99.97% | detectable |
2 | Broken | 99.95% | detectable |
3 | extraneous material (Point) | 99.96% | detectable |
4 | extraneous material (thread) | 99.93% | detectable |
5 | curve Print | 99.97% | detectable |
6 | 99.98% | detectable | |
7 | void | 99.96% | detectable |
8 | Backlight | 99.97% | detectable |
Measurement
건축자재 외관 검사기
■ 건축자재 외관 검사기
■ 개요
• 목적- 컨베이어 벨트 위에서 이송 중인 석고텍스 완제품 외관검사.
• 검사내용
– 외관검사 일체 (무늬크기, 무늬밀림, 면취, 이물, 얼룩, 파손 등)
– 결과처리 : 불량자동분류(적재), 연속불량 시 알람
건축자재 외관 검사기 | 구성 | 산업용광학시스템, 검사PC 및 불량분류용 컨베이어 Set | ||
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광학시스템 구성 | – 검사포인트 및 제품 사이즈에 따라 상이 FOV 350*300mm 기준 : 0.4mm 이상 검출 가능 | |||
기구시스템 구성 | 4구간 구성 = 검사부+이송부+선별부+이송부 선별부 : 선별반전기 + 불량이송부 + 적재반전기 + 적재부 | |||
시스템 특징 | – 정지없이 Flying Mode 검사 가능. – 고분해능 고속 검사 가능. – 실시간 품질관리 가능 |
Measurement
사출, 금형 외관 검사기
■ 사출, 금형 외관 검사기
■ 특징
1.어플리케이션 :
- 자동차 사출품, 의료용 사출품, 식품용 사출품 등..
2.검사 항목
- OCR : 숫자와 영문 중 유사문자 구분
- 형상(=성형) 불량
- 기스,긁힘
- 깨짐
- 흑점, 이물 등
Model : 사출, 금형 외관 검사기 | 어플리케이션 | 자동차 사출품, 의료용 사출품, 식품용 사출품 등.. | ||
---|---|---|---|---|
검사 항목 | – OCR : 숫자와 영문 중 유사문자 구분 – 형상(=성형) 불량 – 기스,긁힘 – 깨짐 – 흑점, 이물질 등 |
(의료용 주사기)
(식품용기)
Measurement
천연가죽 검사기
■천연 가죽 검사기
■ 개요
이 장비는 가죽의 표면, 색상, 두께, 텍스처, 결함 여부 등을 자동으로 분석하여 고품질의 가죽을 선별하는 데 도움을 줍니다.
특히, 고해상도 카메라와 센서를 통해 눈에 잘 보이지 않는 결점도 발견할 수 있어 가죽 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
이러한 검사기는 가죽 제조업체나 가죽 제품을 만드는 회사에서 품질 관리 과정에 주로 사용됩니다.
천연 가죽 검사기 | 적용 제품 | 사전 협의 된 천연가죽 재단물 | ||
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크기 | Min: 180mm / Max: 432mm / | |||
구성 | 산업용광학시스템, 검사PC 및 불량분류용 컨베이어 Set | |||
두께 | 1.3T + 0.1T | |||
신장률 | 7% 신장시 문제 되지 않는 제품 | |||
Concept | 4 Line/ 1 System 장비 : 접근성 및 작업성 향상을 위한 2×2 Set 구성 | |||
FFU | 없음 | |||
이물 | 수동 관리 | |||
제품 투입 방법 | Load Magazine에 수동 투입 | |||
제품 수거 방법 | Unload Magazine에 수동 투입 | |||
제품 이송 방법 | Motor 이송 및 Cylinder를 이 용한 픽업 Vacuum Pad를 이용한 직접접 촉(흡착 패드) | |||
모델 변경 | Load / Unload 흡착 패드의 간 격 수동 변경 Recipe 변경에 의한 자동 변경 (Motor를 이용한 축만 적용) | |||
제품 신장의 방법 | 장죽으로의 5%신장, 수직 방 향으로의 2%신장 수직 방향의 신장은 반원기둥 의 형태 |
“Surface Prpperty Image”
– 신기술 : 표면 상태 정보를 측정
1. 센서의 특징
2. 데이터 획득방법
1. 1개의 샘플 3분할 촬영 총 27장의 결과 이미지
2. 각 분할의 검사 영역에서 각각의 폴더(x1, X2, x 3)에 7장씩 이미지를 저장하였음
3. 결과 데이터
1) REF : 반사율 데이터
2)_INH, INV : 기울기 수평/수직 방향 데이터
3)_IN2 : 기울기 수평&수직의 절대값 데이터
4)_RGH, _RGV : 거질기 수평/수직 방향의 데이터
5)_RG2 : 거질기 수평&수직의 절대값 데터
3. 데이터 획득방법
4. AI 학습 결과
Measurement
자동차 전장부품 검사
■ PCB Inspection & Measuring System For UV Conformal Coating
■ Model : AUI-350
• 검사대상 : 자동차 전장부품, 천장 PCB
• 검사항목
– 전기 자동차 전장 PCB Silicone Coating 도포영역 / 미도포 영역 검사
– 양불 판정 후 MES 보고
Model: AUI-350 | 대상 | 자동차 전장부품, 전장 PCB | ||
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항목 | 전기 자동차 전장 PCB UV Coating 도포영역 / 미도포영역 검사 및 두께 측정 | |||
기능 | 양면 동시 검사 | |||
옵션 | Magazine Buffer | |||
시간 | 1 ea =30/sec | |||
검출력 | UV Coating 검사 100 μm 이상 | |||
두께 | 20~500 μm | |||
불량 | 검사 항목 정의 후 항목별 분류 |
■ PCB Inspection & Measuring System For UV Conformal Coating
■ Model : ASI-350
• 검사대상 : 자동차 전장부품, 천장 PCB
• 검사항목
– 전기 자동차 전장 PCB Silicone Coating 도포영역 / 미도포 영역 검사
– 양불 판정 후 MES 보고
Measurement
스마트팩토리
■스마트 팩토리
■ 개요
스마트 팩토리 솔루션은 실시간 데이터 수집 및 분석을 통해 생산 효율을 높이고, 다운타임을 줄이며, 품질 관리를 강화하여 최적화된 생산 환경을 구축합니다.
AI 기반의 지능형 모니터링 시스템과 예측 분석 기능으로 사전 문제 예방이 가능하며, 이를 통해 유지보수 비용 절감과 높은 수율을 실현합니다. 기존 장비와의 원활한 통합을 지원하여 생산 과정에서의 중단 없이 스마트 제조로 전환이 가능합니다.
스마트팩토리 | 적용 제품 | 사전 협의 된 천연가죽 재단물 | ||
---|---|---|---|---|
크기 | Min: 180mm / Max: 432mm / | |||
구성 | 산업용광학시스템, 검사PC 및 불량분류용 컨베이어 Set | |||
두께 | 1.3T + 0.1T | |||
신장률 | 7% 신장시 문제 되지 않는 제품 | |||
Concept | 4 Line/ 1 System 장비 : 접근성 및 작업성 향상을 위한 2×2 Set 구성 | |||
FFU | 없음 | |||
이물 | 수동 관리 | |||
제품 투입 방법 | Load Magazine에 수동 투입 | |||
제품 수거 방법 | Unload Magazine에 수동 투입 | |||
제품 이송 방법 | Motor 이송 및 Cylinder를 이 용한 픽업 Vacuum Pad를 이용한 직접접 촉(흡착 패드) | |||
모델 변경 | Load / Unload 흡착 패드의 간 격 수동 변경 Recipe 변경에 의한 자동 변경 (Motor를 이용한 축만 적용) | |||
제품 신장의 방법 | 장죽으로의 5%신장, 수직 방 향으로의 2%신장 수직 방향의 신장은 반원기둥 의 형태 |
“Surface Prpperty Image”
– 신기술 : 표면 상태 정보를 측정
1. 센서의 특징
2. 데이터 획득방법
1. 1개의 샘플 3분할 촬영 총 27장의 결과 이미지
2. 각 분할의 검사 영역에서 각각의 폴더(x1, X2, x 3)에 7장씩 이미지를 저장하였음
3. 결과 데이터
1) REF : 반사율 데이터
2)_INH, INV : 기울기 수평/수직 방향 데이터
3)_IN2 : 기울기 수평&수직의 절대값 데이터
4)_RGH, _RGV : 거질기 수평/수직 방향의 데이터
5)_RG2 : 거질기 수평&수직의 절대값 데터